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产品名称: SIMATIC PCS 7
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简单介绍

SIMATIC PCS 7

SIMATIC PCS 7的详细介绍

系统概述

   SIMATIC PCS 7 过程控制系统是全集成自动化(TIA)的核心组件,是适用于制造业、过程工业以及“混合”工业所有领域的统一定制自动化平台。通过 TIA 理念,西门子能够基于一个单一平台,为所有过程自动化应用,提供统一的自动化技术,从输入物流,经过生产流程或主要流程以及下游流程(辅助流程),直到输出物流。由此,可促进整个公司运作的优化,即从企业资源规划(ERP)层、制造执行系统(MES)层、控制层,直到现场层。

   SIMATIC PCS 7 不仅可以集成在生产现场的整个自动化解决方案中,实现主要过程的自动化,而且还可以通过基于 PLC 或 PC 的 SIMATIC 部件,实现生产现场的辅助流程(例如罐装、包装)或输入 / 输出物流(例如原材料分配、贮存)自动化。

集成数据管理

   通过集成数据管理,所有软件组件都访问一个公共数据库。因此,在一个项目中,只需在一点进行输入或修改,即可应用到整个项目。这不仅降低了工作量,而且可避免出现潜在的错误。在引入符号标识之后,就可用于所有软件组件。即使多人同时在项目中工作,也可有效地保障数据的一致性。在工程师站中定义的参数可突破网络限制,向下传输到现场传感器、执行器或传动系统。

集成通信

   根据国际通行标准(如,工业以太网、PROFINET、PROFIBUS 或基金会现场总线),可实现上至公司管理层、下至现场层的统一通信,并支持基于互联网的全球信息流。由于相关硬件和软件组件也使用这些通信机制,因此,不管是跨系统,还是跨越不同的网络,连接组态都极为容易。

集成组态

   由于工程师站具有统一的协同工具,从而可降低组态费用。应用软件、硬件和通信功能的工程组态工具可从中央项目管理器(SIMATICManager)调用。同时项目创建、管理、保存和归档程序也可从中调用。

   SIMATIC PCS 7 Advanced 工程师站则扩展了工厂组态功能,它可连接工程师站的标准工程组态工具与基本/详细规划工具(如 Eplan、ELCAD 或 SmartPlant)。


PCS 7 系统的主要特点和功能

• 过程控制简便、可靠,用户操作简单易用,支持可视化和互联网

• 功能强大、快捷、一致的系统范围工程组态,以及系统范围内的在

线修改功能

• 优异的系统开放性、灵活性和可扩展性

• 所有层级都实现了冗余,使用灵活,均采用模块化设计

• 基于 PROFINET、PROFIBUS、基金 会现场总线和远程 I/O 系统,可针对不同需求实现不同的现场自动化系统

• 丰富的过程设备管理和诊断功能

• 过程工厂 (尤其是控制技术)资产管理(诊断、预防性维护和维修)

• 灵活的批量解决方案

• 物料输送的高效控制

• 集成式本安技术

• 支持过程优化的高级过程控制

• 对于远距离工厂工段,可集成远程控制中心

• 能源管理

• 用于保护仪表与控制(I&C)系统的先进 IT 安全理念

• 基于OPC的过程数据评估和管理,并可直接连接 IT 系统


SIMATIC 机架式 PC  


系统架构





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